Aspiración láser para corte, grabado y marcado
Al trabajar con láser se generan humos, gases y polvo fino que afectan a la salud, la óptica y la calidad del proceso. Los captamos directamente en el origen, con técnica de aspiración adecuada para su proceso.
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Condiciones de trabajo óptimas en el procesamiento láser
Por qué deben aspirarse los humos láser
El corte, el grabado, el marcado y la soldadura láser generan humos, gases y partículas ultrafinas. Al inhalarlos, penetran profundamente en las vías respiratorias y a largo plazo pueden causar enfermedades graves. No solo se ve afectada la salud: los depósitos dañan la óptica sensible de los equipos láser y reducen la calidad de los bordes de corte, grabados y marcados. La consecuencia es rechazo y retrabajo costoso.
Qué aporta una aspiración adecuada
Los equipos de filtración captan humos, gases y polvo fino directamente en el origen, en producción, en el laboratorio y en el taller. Los sistemas compactos se integran en los puestos existentes. Así el aire y la óptica láser se mantienen limpios y sus procesos estables.
St 1 MZE >10mJ, (230V; 50-60)
(230V; 50-60Hz)
especialmente adecuado para fabricación de sellos
Humos y polvo láser: el peligro subestimado
Según el material, el corte, la soldadura, el grabado, el marcado y la ablación láser generan humos, gases y partículas ultrafinas, incluidas sustancias nocivas para la salud. Las partículas ultrafinas son alveolares y llegan a los alvéolos pulmonares. En Alemania, las sustancias peligrosas en el puesto de trabajo se rigen por el reglamento de sustancias peligrosas y las normas técnicas TRGS.
Estos procesos láser generan emisiones
- Corte láser: partículas y gases, sobre todo con plásticos, materiales compuestos y metales recubiertos
- Soldadura láser: óxidos metálicos, gases de pirólisis y polvo fino, por ejemplo con acero inoxidable, aluminio y materiales galvanizados
- Grabado láser: humo, olores y, según el material, compuestos nocivos, por ejemplo con madera, plástico, textil o pintura
- Marcado láser: humo y gases al marcar plástico, metal y superficies recubiertas
- Estructurado y ablación láser: polvo ultrafino, por ejemplo en electrónica y tratamiento de superficies
Para láseres de CO₂, de fibra y de diodo ofrecemos equipos de aspiración adecuados, para un aire limpio en el puesto y una producción estable.
Filtración de humos láser: filtros HEPA y carbón activo
La técnica de filtración determina la eficacia de su aspiración láser y la protección de sus equipos. Según el material, las partículas, el polvo fino y los gases se separan en varias etapas. Encontrará filtros de recambio para equipos de aspiración láser directamente en TEKA.
- Filtración multietapa: prefiltro, filtro HEPA H13 y carbón activo, según el equipo
- Filtración de gases: el carbón activo retiene gases y olores
- Protección de óptica y sensores: menos averías por depósitos de polvo fino
- Cambios de filtro planificables: supervisión del filtro según el modelo
Estacionaria o móvil: la aspiración adecuada para su aplicación
La solución adecuada depende del puesto de trabajo, del equipo láser y del espacio disponible. TEKA ofrece ambas versiones, adaptadas a su proceso.
Aspiración estacionaria
- Para puestos fijos y grandes equipos láser
- Alta capacidad de aspiración y filtración para aplicaciones intensivas
- Diseñada para el funcionamiento continuo en producción
Aspiración móvil
- Uso flexible en puestos cambiantes
- Compacta y fácil de manejar
- Económica para equipos láser pequeños y uso ocasional
Fija o móvil: encontramos con usted la aspiración láser adecuada para sus necesidades. Vea nuestros equipos móviles para soldadura blanda y láser y nuestros sistemas de aspiración fijos.
Tecnología de aspiración que conoce su sector
La producción en serie, el taller y la construcción de instalaciones tienen cada uno sus propios requisitos de valores límite, caudal de aire y funcionamiento continuo. Nuestros sistemas están diseñados para ello y se utilizan desde la mediana empresa hasta el gran grupo.
¿Busca una solución de aspiración individual? Le asesoramos personalmente.
Descríbanos brevemente su aplicación, desde un puesto láser individual hasta una línea de producción. Nuestro equipo le responderá con una valoración sin compromiso.
FAQ: sus preguntas sobre la aspiración láser
¿Qué procesos láser requieren aspiración?
El corte, el grabado, el marcado, la soldadura y la ablación generan, según el material, humos, gases y polvo fino, incluso con baja potencia láser. Como regla general: en cuanto aparece humo visible, olor o polvo, conviene aspirar.
¿Cómo sé qué sistema es adecuado para mi aplicación?
Los factores decisivos son el tipo de láser, el material, el tiempo de uso y el espacio disponible. Orientación general: puestos fijos y funcionamiento continuo requieren un sistema estacionario, ubicaciones cambiantes uno móvil. Para el dimensionado exacto con la filtración, estudiamos con gusto su caso.
¿Qué ocurre si no aspiro o la aspiración es insuficiente?
Tres riesgos a la vez: carga para la salud de sus empleados, daños en el equipo por polvo fino en la óptica y los sensores, y posibles consecuencias legales si se superan los valores límite.
¿Qué normativa debo cumplir como operador?
En Alemania son especialmente relevantes para el trabajo con láser el reglamento de sustancias peligrosas (GefStoffV), las normas técnicas TRGS 528 y TRGS 900 y los valores límite de exposición (AGW). Una medición muestra si su puesto cumple los valores límite. Para ello ofrecemos una medición orientativa del aire en el puesto de trabajo.
¿Cuánto mantenimiento requiere y con qué frecuencia?
El principal trabajo es el cambio de filtro. Su frecuencia depende del uso y del material. Según el modelo, una supervisión del filtro indica el momento adecuado. Con un contrato de mantenimiento de TEKA planifica intervalos fijos.
¿Qué tecnología de filtrado se emplea?
Según la aplicación, un sistema multietapa con prefiltro, filtro HEPA H13 para polvo fino y partículas ultrafinas, y carbón activo para gases y olores. La combinación adecuada depende del material y del tipo de contaminantes de su proceso.
¿Qué nivel de ruido tiene una aspiración láser en funcionamiento?
El nivel de ruido depende del equipo, de la potencia del ventilador y de la instalación. Lo encontrará en los datos técnicos de cada equipo y puede filtrar la lista de productos por este valor. Los silenciadores lo reducen aún más.
¿Puedo integrar un sistema TEKA en maquinaria existente?
En muchos casos sí, también posteriormente. La conexión de la aspiración a su máquina se define caso por caso.
¿Existen ayudas para la adquisición?
Según el sector y la región, las inversiones en calidad del aire se subvencionan en parte, por ejemplo mediante programas públicos. Con nuestra comprobación de ayudas revisamos si su proyecto es subvencionable.
¿Puedo alquilar o probar un equipo?
TEKA vende sus equipos de aspiración directamente. Estudiamos caso por caso una prueba o un alquiler.