"¡Hay que tener cuidado, aquí está todo muy sucio!", advierte Joris Bijkerk antes de apartar la cortina de lamas rojas y entrar en su "sueño hecho realidad". Aquí, en la sala de "Soldadura y Corte", los artesanos aficionados pueden trabajar en piezas metálicas a su antojo. Pero esto no es lo único que el taller abierto de Bocholt, Alemania, ofrece a los constructores aficionados y a los artistas del bricolaje. Al utilizar las máquinas, la seguridad y la salud de los visitantes del taller desempeñan un papel fundamental.

En un área de 530 m² y dos plantas, este hombre de 47 años de Bocholt ha hecho realidad su sueño de un “MakerSpace” y ha habilitado zonas de talleres de electrónica, carpintería y metalurgia, entre otros, que pueden ser utilizados por los socios del proyecto. Ya hay más de 300 lugares de este tipo en toda Alemania donde los "makers" pueden dedicarse a su pasión. ¿Cómo se le ocurrió la idea? "En algún momento, el taller en mi casa se quedó pequeño", dice el director general de la empresa sin ánimo de lucro, fundada el pasado otoño, con un guiño de ojo. De hecho, quiero ofrecer a personas de todas las edades la oportunidad de trabajar y construir juntos", es su objetivo. "Einfach machen" (en español: “Simplemente hazlo”) es, por tanto, el lema de los artesanos aficionados y de todos aquellos que quieran llegar a serlo. Además del espacio y de las herramientas, el ingeniero ofrece a las empresas emergentes también conocimientos especializados y la oportunidad de establecer redes entre ellas a cambio de una pequeña cuota.

"La seguridad de los usuarios del taller es la máxima prioridad. Antes de utilizar las herramientas y las máquinas, todo el mundo recibe una detallada sesión informativa sobre la seguridad en el taller. También se proporciona el equipo de protección necesario", subraya Bijkerk. Dos equipos "filtoo" de TEKA garantizan ahora un aire limpio y saludable en las áreas de corte, soldadura y electrónica. Eliminan tanto el humo como el polvo y los gases causados por los procesos de soldadura y de corte directamente en el punto de origen. Filtran el aire contaminado y lo devuelven limpio a la zona de trabajo. El equipo con certificación W3 absorbe incluso el humo y las partículas de polvo peligrosas para la salud que se generan durante el procesamiento del acero inoxidable. "Los equipos con sistema de filtración de cuatro etapas funcionan de forma fiable y pueden utilizarse en cualquier lugar de trabajo gracias al brazo de aspiración giratorio y a las ruedas", se congratula Bijkerk.

En la plataforma, este nativo de Bocholt, que lleva construyendo cosas desde que era un niño, tiene un LMD de pequeño formato que se conecta directamente a un sistema láser para cortar y grabar madera, cartón y plástico y que aspira todas las partículas producidas durante el proceso. Y a pocos pasos, un Airtracker de TEKA controla el aire interior de la gran sala. "Este dispositivo de control es el punto sobre la i de nuestro concepto de seguridad del aire y nos muestra en todo momento cómo es la calidad del aire en el taller”, dice Joris Bijkerk.

La empresa TEKA, con sede en Coesfeld, Alemania, tiene una gran experiencia en el campo de la tecnología de ventilación. Desde hace más de 25 años, fabrica equipos de aspiración y de filtración móviles y fijos, con especial atención a la construcción de máquinas especiales. El Director General de TEKA, Simon Telöken, se muestra entusiasmado con el proyecto: "Yo mismo soy un apasionado de la construcción por afición y tengo mi propio pequeño taller de herrería en casa. Creo que la idea de un taller abierto, en el cual todo el mundo puede vivir su oficio y su potencial artístico, es sencillamente fantástica y me complace que hayamos podido apoyar la puesta en marcha de este proyecto".