La ayuda rápida de TEKA se puso a disposición de OBO Bettermann tras un incendio en la sede central de la empresa en Menden. ¿Qué ha pasado? En el centro de competencia del metal del fabricante de sistemas de instalación para la infraestructura electrotécnica de edificios y plantas, se produjo un incendio en un sistema de soldadura de tubos por láser para tubos blindados de acero (tubos de instalación eléctrica). Las chispas del humo del láser habían alcanzado el sistema de filtros de otro fabricante y lo habían incendiado. Afortunadamente, no hubo heridos. Pero la planta se quemó por completo. Se necesitaba un apoyo rápido. De lo contrario, una parada de producción más larga habría sido inminente: "Era el único sistema de soldadura de tubos por láser que se podía utilizar, que no debe funcionar sin extracción. Por lo tanto, necesitábamos un sustituto rápidamente", explica Christoph Gogolok, director de producción de tecnología de perfiles y punzonado de OBO.  

Dicho y hecho: pocos días después del incendio, los limpiadores de aire entregaron un nuevo sistema de extracción y filtrado y el trabajo pudo continuar. La empresa de ingeniería fintec - saugsysteme se encargó de la gestión del proyecto y la instalación. El proveedor de soluciones de sistemas en el ámbito de la tecnología de extracción ya se encontraba en las instalaciones de OBO Bettermann al día siguiente del incendio. Christoph Gogolok quedó impresionado por la rapidez con la que el fabricante del sistema de extracción TEKA le suministró el material: "Eso sí que fue un primer auxilio en tiempo récord".  

Pero el soporte no sólo fue rápido, sino que también ofrece más seguridad que el antiguo sistema. Mientras que con la solución anterior las partículas y posiblemente las chispas llegan directamente a los filtros, el sistema TEKA del tipo FilterCube tiene un preseparador de chispas antes. Un tubo lleva el aire que contiene partículas directamente al sistema de soldadura por tubo láser. La mezcla se conduce primero al preseparador de chispas. Dentro de la carcasa, el flujo de aire se desvía 180 grados. Las chispas caen por su propio peso en el baño de agua del preseparador de chispas y se extinguen. Lo que queda es una corriente de aire que, por lo general, puede conducirse con seguridad a la sección de filtrado del sistema de extracción posterior, donde se filtra más del 99,9% de las partículas de humo. Para evitar que los cartuchos se peguen, el sistema cuenta con un recubrimiento previo permanente. Después, el aire tratado puede volver a introducirse en la nave. "El sistema es sencillo, pero extremadamente eficiente, y especialmente amigable para el cliente, ya que es fácil y rápido de mantener", subraya el director general de TEKA, Simon Telöken.  Línea de imagen: El nuevo sistema de filtrado con preseparador de chispas garantiza aún más seguridad en OBO Bettermann.